Według Stellantis system sztucznej inteligencji wdrożony w amerykańskiej tłoczni przynosi roczne oszczędności niemal czterokrotnie wyższe od początkowej inwestycji. To jeden z przykładów zastosowania technologii, które koncern przedstawił przy okazji Factory Booster Day 2026.
Wydarzenie odbyło się 21 października. Zespoły z 63 zakładów zgłosiły potrzeby operacyjne, a ponad 280 dostawców i startupów zaproponowało rozwiązania. Do prezentacji wybrano ponad 80 firm. Wśród tematów znalazły się AI, robotyka, systemy wizyjne, zarządzanie energią i cyfryzacja produkcji. W ramach procedury Open Challenge, opisywanej już przy edycji z 2023 roku, fabryki wskazują konkretne problemy, a partnerzy szukają sposobów ich rozwiązania. Technologie, które sprawdzą się w praktyce, są przygotowywane do szerszego wdrożenia.
AI kontroluje tłoczenie blach
System firmy ThinkDigits działa w Sterling w stanie Michigan. Śledzi w czasie rzeczywistym przemieszczanie blachy podczas tłoczenia, pozwalając wcześniej wykrywać odchylenia od prawidłowego przebiegu procesu. Według koncernu osiągane oszczędności przemawiają za zastosowaniem rozwiązania na kolejnych liniach. Stellantis nie ujawnił jednak kwoty inwestycji ani rocznych oszczędności.
Pomiary w Hiszpanii, szkolenia we Francji
W Saragossie ZEISS wdrożył pomiary geometrii wytłoczonych elementów bez dedykowanych przyrządów kontrolnych. Ogranicza to potrzebę przygotowywania osobnych mocowań do poszczególnych części i zwiększa elastyczność kontroli. W Sochaux firma Uptale przygotowała immersyjne szkolenia cyfrowe i wirtualne wizyty na liniach produkcyjnych. Zastępują papierowe materiały oraz ułatwiają poznawanie procesów na odległość.
Wszystkie trzy przykłady pochodzą z wcześniejszych edycji Factory Booster Day. Uzupełniają opisywane wcześniej wdrożenia AI, systemów wizyjnych i cyfrowych bliźniaków. Tegoroczna selekcja dostawców ma otworzyć drogę do kolejnych zastosowań przemysłowych.
